交叉滾子軸承是一種高精密軸承，主要用于數(shù)控機床、機械手、醫(yī)療等行業(yè)，它能夠承受軸向和徑向的負荷。如果我們想要延長軸承的使用壽命，就要合理地安裝軸承，所以，學(xué)習(xí)軸承知識，正確的軸承安裝知識刻不容緩。今天小編就帶大家全面了解一下交叉滾子軸承的設(shè)計，交叉滾子軸承裝配流程是怎樣的？安裝注意事項又有哪些？我們一起來看看吧。

一、交叉滾子軸承設(shè)計

1.鍛造

制造交叉滾子軸承首先要進行鍛造。鍛造后，材料的組織更加致密，流線性更好，鍛件是保證軸承使用的可靠性和使用壽命的關(guān)鍵，而原材料則是通過鍛造而成的。

2.熱處理環(huán)節(jié)

將經(jīng)鍛造、車加工后的軸承套圈進行高溫處理，影響軸承使用的可靠性和壽命的重要環(huán)節(jié)，也直接影響軸承套圈中滲碳的均勻性，可以提高軸承的耐磨性和硬度。

3.磨加工

經(jīng)過熱處理后的軸承套圈還需要實施磨加工，經(jīng)過磨加工后，軸承套圈的生產(chǎn)過程基本完成。保證軸承軸承精度的重要環(huán)節(jié)。

二、交叉滾子軸承的裝配流程

1、裝配前檢查

將主軸、軸承座或其它安裝部件徹底清洗干凈，去除油污或雜質(zhì)，并確認是否有毛刺或毛邊。

2.消除污垢

然后經(jīng)過超精加工、零件終檢、防銹入庫就來到了軸承的裝配，關(guān)系著交叉滾子軸承產(chǎn)品的各項技術(shù)指標。裝配前需將軸承座或其他裝置零部件消除污垢，進行洗凈，并確認各零部件的毛刺是否已被去除。

3.塑料錘找平

往軸承座或軸里插入由于是薄壁軸承，插入時易發(fā)生傾斜，請用塑料錘等一邊找出水平，一點一點地插入，一邊在圓周方向均勻地敲打，直到能通過聲音確認與接觸面全部地靠近時為止。

4.擰緊壓緊螺栓

（ 1 ）正面壓緊法蘭盤，將正面壓緊法蘭盤放置到位后，將其在圓周方向來回搖動幾次，以調(diào)整裝置螺栓的位置。

（ 2 ）用手擰螺栓時，確認沒有因螺栓孔偏離引起螺栓難以擰入。

（ 3 ）壓緊螺栓的擰緊按對角線上的順序反復(fù)擰緊，由暫時擰到正式擰緊可分為3-4個階段。

（ 4 ）擰緊兩分割的內(nèi)圈或外圈的壓緊螺栓時使兩分割部位得到修正，擰緊過程中將一體的內(nèi)圈或外圈或稍微轉(zhuǎn)動一下。

三、裝配注意事項

1、交叉滾子軸承被分割成兩部分的內(nèi)圈或外圈在交貨時使用特殊的鉚釘、螺栓或螺母連接。在將交叉滾子軸承安裝到系統(tǒng)時，不要將其拆卸。此外，在此提醒大家安裝交叉滾子軸承隔離塊錯誤， 將會嚴重影響系統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)性能。請勿拆卸軸承。

2、交叉滾子軸承分割的內(nèi)圈或外圈的同心度可能會略有偏差。因此，在裝入軸承座前， 可以松開用于固定內(nèi)圈或外圈的螺栓，然后使用塑料錘等校正偏差后再進行裝配。

3、在安裝或拆卸交叉滾子軸承時，請勿施加力給連接鉚釘、螺栓和滾子。

4、當安裝固定法蘭時，要考慮安裝部件的尺寸公差，使得法蘭從側(cè)面壓緊內(nèi)圈和外圈。同時也不能過分壓緊導(dǎo)致軸承變形，影響軸承旋轉(zhuǎn)靈活性及壽命。

為了在實際裝配中為了提高交叉滾子軸承的裝配精度，需要采用不會引起軸承變形的測量方法和儀器，對內(nèi)孔和外周的嚙合表面進行精確的測量，把所有與內(nèi)徑相關(guān)的所有測量項都計算在內(nèi)，并對所得到的數(shù)據(jù)進行綜合分析，以便精確地確定軸與支座之間的位置。這樣才能保證軸承的正確安裝，正常使用。

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