干法制粒機(jī)的生產(chǎn)中應(yīng)遵循的原則
瀏覽次數(shù)：740更新日期：2022-09-20
干法制粒機(jī)一般用于改善物料的流動(dòng)性，消除濕法制粒引起的降解，從而提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性，防止物料之間的分層現(xiàn)象，提高堆密度。設(shè)備利用原料自身結(jié)晶水直接干燥擠壓成顆粒。不需添加其他水或其他粘合劑，尤其適合于遇濕、遇熱分解失效或結(jié)塊的物料進(jìn)行造粒。
1、物料帶孔隙率的控制
物料條帶孔隙率是控制物料條帶質(zhì)量及成功放大的關(guān)鍵參數(shù)。對(duì)于給定的粉料配方，物料的孔隙率主要取決于輥軸壓力、輥軸間隙和進(jìn)料頻率。通過改變這些參數(shù)，不同干法制粒機(jī)可得到相同孔隙率的物料條帶。
2、防止物料過密
我們需要控制較小的壓力，以獲得理想的粒度分布和流動(dòng)性。過密的條帶容易產(chǎn)生較低的可壓性，這是因?yàn)樵趬浩^程中這些顆粒不易變形。此外，應(yīng)對(duì)整粒工藝參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化，以得到粒度均勻分布的顆粒，保證顆粒流動(dòng)性和壓片穩(wěn)定性。
3、使用小顆粒原料
起始物料粒徑大小對(duì)片劑干法制粒后*終抗張強(qiáng)度有影響。同一種材料，粘合劑顆粒越小，壓片性能越好。但是細(xì)顆粒的比例和大小也不能太大，以免影響粉體的流動(dòng)性，這對(duì)干法制粒過程中物料的進(jìn)料至關(guān)重要
4、原料力學(xué)性能的平衡
原料的延展性與脆性保持合理平衡。在制粒過程中，較大的塑性物料對(duì)參數(shù)變化更為敏感，如輥軸壓力、潤(rùn)滑時(shí)間和強(qiáng)度變化等。對(duì)脆性材料進(jìn)行壓片則需要較大壓力。
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