影響干法造粒機產量的直接因素
瀏覽次數(shù):1143更新日期:2021-06-22
干法造粒機裝有自動供給潤滑油的系統(tǒng),由潤滑油泵的活塞通過蝸桿上偏心凸輪的壓縮往復運動,將機油送到各軸承的部位,起潤滑作用。在制粒時,一般根據(jù)物料的性質,軟材情況選用10—20目范圍內的篩網,根據(jù)顆粒的色澤情況有時需進行兩次過篩以達到均勻的效果。影響干法造粒機產量因素:
1、物料因素。比如干法造粒機的密度與粒度粒度越大,造粒產量越高。粒度細,表面積大,蒸汽吸收快,有利于水分調節(jié),有利于提高產量與質量。物料水分,物料水分含量要求調質前在13%以下,水分過高,在造粒時就減少了蒸汽添加量,降低了顆粒產量和質量。
2、操作因素。
(1)調質是指對物料進行水熱處理,使其淀粉糊化,蛋白質變性,提高顆粒硬度,降低顆粒粉化率,以便于造粒并改善飼料的適口性和水中穩(wěn)定性,有效殺滅各種有害菌,軟化物料,降低能耗,減少環(huán)模和壓輥的磨損,提高其消化吸收率。
(2)壓輥和環(huán)模的間隙是造粒機操作時調整的重要參數(shù)之一,正確的調整會使顆粒機獲得更大的生產能力,延長干法造粒機的使用壽命,從而降低生產成本,提高經濟效益。
(3)物料在流程中有時出現(xiàn)輸料不暢,從而影響喂料的穩(wěn)定性,造成顆粒料長短不一,顆粒硬度差別較大。要及時清除堵料,保證物料傳輸暢通均勻。