藥用干法造粒機(jī)的使用一般情況下不需要加入添加劑，直接可以將干粉制成顆粒，增加堆積密度，改善外觀(guān)和流動(dòng)性及可控制崩解度，便于貯存和運(yùn)輸，較濕法制粒節(jié)省能源，改善濕法制粒的多道工序，減少污染。干法制粉具有生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單連續(xù)，所需設(shè)備少、占地少、投資少、產(chǎn)量大、生產(chǎn)效率高、節(jié)能減排，干法制粉工藝過(guò)程可以做成全過(guò)程封閉自動(dòng)化系統(tǒng)，只用電不用任何燃料，做到零廢氣、零粉塵排放。藥用干法造粒機(jī)在試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須做好如下工作：

　　1、全面檢查使用液體潤(rùn)滑油的裝置是否按要求加足，如果不足或牌號(hào)不正確要及時(shí)加足或更換。采用固體潤(rùn)滑油的部分出廠(chǎng)時(shí)已加好。 

　　2、保證各電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向與指示牌的方向一致。 

　　3、蓄能器應(yīng)充入50％－60％機(jī)組工作壓力的氮?dú)狻?ensp;

　　4、壓片機(jī)的液壓系統(tǒng)應(yīng)保持一定的壓力（壓力根據(jù)物料性質(zhì)和壓片厚度確定）.

　　5、各設(shè)備的有關(guān)料口應(yīng)連接正確、牢固。 

　　6、試車(chē)前應(yīng)將螺旋送料器（直接向壓片機(jī)供料的螺旋送料器）的調(diào)速控制器旋鈕調(diào)至低（運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下調(diào)速，禁止停車(chē)狀態(tài)下調(diào)速）。 

　　7、設(shè)備初次運(yùn)行前，應(yīng)自選進(jìn)行單機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)，各單機(jī)動(dòng)作無(wú)誤后，在聯(lián)機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不能少于2小時(shí)。